400-188-9511
產品(pǐn)名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合(hé)管具有五層結構(gòu)的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層為(wéi)鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻氧無(wú)氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲(shèn)入管(guǎn)道(dào)內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐(nài)高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力(lì)小;
5.其熱(rè)膨脹率(lǜ)低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管(guǎn)材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級(jí)換代(dài)的最終替代品。
運用範圍
1、冷(lěng)熱給水(shuǐ)管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓(yā)、不滲漏、不透氧(yǎng),安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回(huí)水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體的輸(shū)送(sòng)管道。
6、工業中(zhōng)化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔(kǒng)器將管(guǎn)口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭(tóu);
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法(fǎ)、技術要求、質量標準、操作規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進(jìn)行仔(zǎi)細檢查,同時必(bì)須清除管材(cái)管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深(shēn)度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等(děng)輔助工(gōng)具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的(de)扁平度不小於85%;管(guǎn)道(dào)不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要(yào)求在管道連接(jiē)安裝24小時(shí)後(hòu)進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭(tóu)明露
4、水壓試(shì)驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格