產品名（míng）稱：F-PPR玻纖（xiān）複合管

規格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原料選用（yòng）：韓（hán）國曉星+玻纖材（cái）料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：16-25公斤 

安裝（zhuāng）方式：熱熔連接（熱（rè）熔安裝完成（chéng）後必須（xū）試壓防隱（yǐn）患）

產（chǎn）品（pǐn）簡介

F-PPR高性能玻（bō）纖複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層為玻（bō）纖增強（qiáng）複合材料。內層的（de）PP-R材料保證了管（guǎn）材的（de）衛生性能，中間層實現管道增強，降低線膨脹係數的效（xiào）果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過（guò）三層（céng）複合，形成可靠地給水（shuǐ）管道係（xì）統。這（zhè）種新型管道具有高強度、高韌性（xìng）、高（gāo）剛度、低（dī）線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補了普通PP-R管立管、明裝（zhuāng）管和（hé）熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的（de）理想改良和有（yǒu）益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹（zhàng）係數低，與鋁塑複（fù）合（hé）管接近，徹底解決了塑料管道的伸縮難（nán）題。

2、管材剛度高，尺寸穩定性好，外裝時（shí）不會（huì）因自重下垂，平（píng）直美觀。 　　

3、耐靜壓強度（dù）顯著提高，在同等使用條件（jiàn）下，同等規格的複（fù）合管（guǎn）材所能承受的壓力（lì）負荷比普通PP-R提高（gāo）25%以上，提高管路係統的安（ān）全係數（shù）。 　　

4、韌（rèn）性好，低（dī）溫（wēn）抗衝擊性能優（yōu）異（yì）。 　　

5、耐高溫，適當壓力（lì）下可在（zài）90℃以下溫度長期使用，更適合用作熱水管（guǎn）路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件（jiàn）進行連接，配件齊（qí）全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了（le）PP-R管道的優良的光潔度和（hé）衛生性能，可放心用作給水係（xì）統。

運用範圍

1、民用建築的給水（shuǐ）係統        

2、空調（diào）設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業（yè）用水係統

4、化工、石（shí）化，如輸送個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施用管網

6、工（gōng）廠壓縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步驟（zhòu）

1、切割：切割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管（guǎn）子剪或管道切（qiē）割機，必要時可（kě）使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺（cì）。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔（jié）管材和管件的焊（hàn）接部位（建議用酒精擦拭（shì））、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙（wū）。

3、劃線：按表1規定的熔接深度在管材上劃線：

4、加熱（rè）：熱熔機加熱後，將管（guǎn）材和管件無旋轉（zhuǎn）地插入熱熔模（mó）頭，管材達（dá）到（dào）劃線位置（zhì）時停止：

5、焊接：達到加熱時間後（hòu），管材管件無旋轉地拔出，將管材（cái）無（wú）旋轉（zhuǎn）插入管件承口內，按（àn）冷（lěng）卻時間停（tíng）留。

注意：

同種材質（zhì）的給（gěi）水聚丙（bǐng）烯管與管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。強調暗（àn）敷（fū）牆體，地坪麵層內的管道必須采用熱（rè）熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件（jiàn）連接，應采用（yòng）帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為（wéi）過渡，該管件與塑（sù）料（liào）管采用（yòng）熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配（pèi）件（jiàn）采用絲扣連接。另外連接閥門、龍（lóng）頭與金屬配（pèi）件連接時，彎（wān）頭、三（sān）通處要帶有固定支座，牢（láo）固的固定在牆上。

打壓步驟（zhòu）

1、試（shì）驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不（bú）得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求（qiú）在管道（dào）連接安裝（zhuāng）24小時（shí）後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保（bǎo）護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵（dǔ），緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗（yàn）壓力，停止加壓，穩壓1小時（shí），觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格