400-188-9511
產品(pǐn)名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓(yā)力:長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔(róu)性高(gāo)、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了(le)效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內建築(zhù)冷(lěng)熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道(dào)升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安(ān)全衛(wèi)生,可替代(dài)銅(tóng)管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水輸送(sòng)散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前(qián)應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和(hé)有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能(néng)和(hé)用途(tú),以及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或(huò)釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般(bān)采用彎(wān)管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔助(zhù)工具進行,管道(dào)外徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑(sù)管彎曲半(bàn)徑應大於(yú)或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度(dù)不小(xiǎo)於85%;管道不應多(duō)次反(fǎn)複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位置應(yīng)準確,埋設應(yīng)平(píng)整牢固,支(zhī)承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表麵(miàn)。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內(nèi)氣體排除(chú)
(2)充滿水後(hòu),進行(háng)水密性(xìng)檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾(zhōng)內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格