400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基(jī)體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合(hé),采用(yòng)分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的(de)金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁(lǚ)帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時(shí)可徹底杜絕鋁管與水的直接接(jiē)觸,解決了(le)直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分(fèn)保障了產(chǎn)品的(de)使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲(shèn)氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有(yǒu)了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效(xiào)保障用水的衛生(shēng)、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣(qì)、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專(zhuān)用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴(yù)熱水管道專(zhuān)用首選管(guǎn)道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管(guǎn)軸(zhóu)線。管(guǎn)材切割一(yī)般使(shǐ)用管(guǎn)子(zǐ)剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔(róng)連接(jiē),與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水(shuǐ)管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試(shì)壓(yā)之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格