400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用(yòng)溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛(wèi)生、質量輕(qīng)、安裝方便、使用(yòng)壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其(qí)熱膨(péng)脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也(yě)因此(cǐ)提高了(le)效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多(duō)種領域管道升級換代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈(dàn),管(guǎn)段長,施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨(jìng)水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體(tǐ)內蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和(hé)有關專業圖紙各工種配合要求等方(fāng)可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公(gōng)差進行(háng)仔細檢查,同時(shí)必須清除管材管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計無規(guī)定時,應(yīng)按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部(bù)的淨空不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物(wù)外牆以及(jí)水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次(cì)反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應(yīng)平整(zhěng)牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷(shāng)管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采(cǎi)取安全有(yǒu)效的固定和保護(hù)措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查(chá)
(3)加壓宜(yí)用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格