400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色(sè):白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有(yǒu)機複(fù)合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確(què)保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點可保(bǎo)證更寬的管材固定距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材(cái)在室內建(jiàn)築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種領(lǐng)域管道升級換代的最終替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合(hé)管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代(dài)銅管(guǎn),鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業中化工液體的輸(shū)送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項(xiàng)
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序(xù)、施工(gōng)方法、技術要求、質量標準、操作規程(chéng)和有關專業圖(tú)紙各(gè)工(gōng)種配合要求等方可(kě)進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應(yīng)按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗(àn)管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的(de)淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或(huò)在地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道(dào)穿過地下室或地下構築物(wù)外牆以及水(shuǐ)池(chí)、水箱時,若設計無要求時應采用(yòng)剛性防水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵(bèng)緩慢(màn)加(jiā)壓(yā),升壓(yā)時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀(guān)察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不(bú)超(chāo)過,0.05Mpa為合格(gé)