400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有五層結構的(de)塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫(wēn)高(gāo)壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓(yā)性能、力學性能好、耐(nài)熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產(chǎn)品特(tè)點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程(chéng)上應用(yòng)。
2、地板輻(fú)射采(cǎi)暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作低溫在板(bǎn)輻(fú)射(shè)采暖係統中的(de)熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程(chéng)用管道(dào)等。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
a、按(àn)所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工(gōng)方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等方(fāng)可進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配(pèi)合的公差進(jìn)行仔細檢查,同時必須清除(chú)管材管件(jiàn)內(nèi)外汙垢(gòu)、油(yóu)跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆(qiáng)暗敷時應配合土建(jiàn)預留(liú)孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具進行(háng),管道外徑等(děng)於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的(de)扁平度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安(ān)全有效(xiào)的固定(dìng)和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將(jiāng)管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭(tóu)部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格