400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色/紅色(sè)/黃色(sè) 原料選用:康斯坦普
使用(yòng)溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:對(duì)接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式(shì):銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套(tào)式)
產品簡介
鋁塑(sù)複合管按結構形成可分為搭(dā)接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複(fù)合管兩種, 鋁塑複合(hé)管是(shì)具有五層結構的塑料金屬複(fù)合管材。中間(jiān)層(céng)為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層(céng)是PE(X)/PE-RT,層(céng)與層之間采用(yòng)熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機(jī)複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方(fāng)便、使用壽命長,其中(zhōng)鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷(lěng)熱水(shuǐ)、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體(tǐ))。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保(bǎo)氧氣不會(huì)滲入管道(dào)內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域(yù)管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合(hé)管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管(guǎn)、容易彎曲不反彈(dàn),管段長,施工簡便(biàn),最適合用作(zuò)低(dī)溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體(tǐ)的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的輸(shū)送(sòng)管道。
7、壓縮(suō)空氣(qì)輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱(rè)水工程用管道等。
安(ān)裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工(gōng)前(qián)應熟(shú)悉(xī)施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法(fǎ)、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要(yào)求等方可(kě)進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材(cái)性能和用途(tú),以及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須(xū)清除(chú)管材管件內外汙(wū)垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規(guī)定(dìng)時(shí),應(yīng)按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工(gōng)具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管(guǎn)道不應多次反(fǎn)複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置(zhì)應準確,埋(mái)設應平整牢固,支承(chéng)件與管道接觸(chù)應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格