400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機(jī)複合,兼具塑料與(yǔ)金屬(shǔ)材料(liào)各自的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧(yǎng)氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距(jù)離,也因此提高了效率(lǜ)。
6.是其他新(xīn)型塑料管材(cái)和複合管材在室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多(duō)種領域管(guǎn)道升級換代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全(quán)衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸(shū)送管道(dào)。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套(tào)在(zài)管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢查,同(tóng)時(shí)必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留(liú)孔(kǒng)槽(cáo),其尺(chǐ)寸當設(shè)計無規定時,應按(àn)下列規定執行(háng):
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗(àn)管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗(àn)管(guǎn)的位置和走向,嚴(yán)禁(jìn)在(zài)管道位置(zhì)上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎(wān)曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時(shí)後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有(yǒu)效的(de)固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓(yā)管道(dào)末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排(pái)除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓(yā)宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格