400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁(lǚ)管(guǎn)與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料保護(hù)層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接(jiē)超聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更(gèng)適宜在(zài)高壓環境中使用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外(wài)層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底(dǐ)杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件(jiàn)的使用壽命,降低了用戶的使用和維(wéi)護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專(zhuān)用首選(xuǎn)管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端(duān)麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱熔(róng)模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊(hàn)接:達到加(jiā)熱時(shí)間後,管(guǎn)材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為(wéi)過渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格