產（chǎn）品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫（wēn）材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接焊接鋁塑複（fù）合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管（guǎn）材。中間層為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢（shì），良好的承壓（yā）性能、力學性能（néng）好、耐熱（rè）、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可（kě）保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領（lǐng）域管道升（shēng）級換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生（shēng），可替代銅（tóng）管，鋼（gāng）管（guǎn）在給水（shuǐ）及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優（yōu）於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在（zài）板輻射采暖係（xì）統（tǒng）中（zhōng）的熱水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按所（suǒ）需長度用（yòng）管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意（yì）事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程（chéng）序、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程（chéng）和有關專（zhuān）業圖（tú）紙各（gè）工種配合要求等方可進行（háng）施（shī）工。  

2、管道安裝前應對（duì）管（guǎn）材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的（de）公差進（jìn）行仔細檢查（chá），同時必須清（qīng）除管（guǎn）材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及（jí）水（shuǐ）池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟