400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料(liào)選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管(guǎn)稱之為“具(jù)有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在(zài)鋁帶連接(jiē)處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接(jiē)工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品的承(chéng)壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環(huán)境中(zhōng)使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司(sī)生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大地提高了(le)產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專(zhuān)用焊接設備,已獲(huò)得(dé)相關國(guó)家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長(zhǎng)期(qī)保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成(chéng)本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁管的天然(rán)遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝時(shí),有效(xiào)抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等(děng)行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使端麵垂直於(yú)管軸線(xiàn)。管材(cái)切割一般使用管子剪或(huò)管道切割機,必(bì)要(yào)時可(kě)使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱(rè):熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱(rè)熔模頭,管材達到(dào)劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道(dào)必須采用熱熔連(lián)接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為(wéi)管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格