产品（pǐn）名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产（chǎn）品颜色：白色/红色（sè）/黄色 

原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低（dī）温地区（qū）需装保（bǎo）温材料） 

使用压力（lì）：对接（jiē）焊铝塑（sù）管长期工作压力（lì）为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为（wéi）0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡（kǎ）压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝（lǚ）塑复合管按结构形成可分为搭接焊（hàn）铝塑复（fù）合管和对（duì）接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合管是具有五层结构（gòu）的塑料金（jīn）属复合管材。中间层为铝合金，外层（céng）为（wéi）PE（X）/ PE-RT ，内层（céng）是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热（rè）熔胶，通过高温高压挤出，五层多元（yuán）有（yǒu）机复合，兼具塑料与金属（shǔ）材料各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧（yǎng）无（wú）气体渗透（tòu）、热膨胀系数低、坚硬（yìng）且柔性高、耐腐蚀、安全（quán）卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯（xīn），可以（yǐ）确保（bǎo）氧气不会（huì）渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸（shēn）直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻（zǔ）燃（rán）性能（néng）好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀（zhàng）率低的（de）特点可保证更宽的管材固定距离（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合（hé）管材在室（shì）内建筑冷热水管、采（cǎi）暖管、燃（rán）气管（guǎn）和其他多（duō）种领域管道升级换代的最终替代品（pǐn）。

运用范围

1、冷热给水管道（dào）。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不（bú）透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给水及热水供暖工程上应用（yòng）。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适（shì）合用作低温（wēn）在板辐射采（cǎi）暖系统中的热水输送散热盘管。 

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气（qì）的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气（qì）等洁净液体的输送管道。 

6、工业中化工（gōng）液体的输送管道。 

7、压缩空（kōng）气输送管道。

8、太阳能（néng）热水工程用（yòng）管道等。

安装步骤

a、按所（suǒ）需长度用管（guǎn）剪将管材切断；

b、用整园扩孔器将管口（kǒu）整园扩孔；

c、将螺帽和压紧（jǐn）环套在管子端头；   

d、将（jiāng）管件本体内蕊插进管口内，且应将（jiāng）内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工（gōng）图（tú）纸、施（shī）工程序、施工方（fāng）法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸（zhǐ）各工种配合要求等方可进（jìn）行施工。  

2、管道（dào）安装前应对管材性（xìng）能和（hé）用途，以及管材接头配合的公差进行（háng）仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管（guǎn）道穿墙壁（bì）、楼板（bǎn）及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设（shè）计无规定（dìng）时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸（cùn）的宽度宜为D+60mm，深（shēn）度宜（yí）为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。 

4、暗设管道应在墙面或（huò）在地面标明暗管的位置和走向，严（yán）禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地下构筑物外墙（qiáng）以（yǐ）及水池、水箱时（shí），若设计无要求（qiú）时应采用刚性防水套管（guǎn）等（děng）防（fáng）水技术措施。   

6、铝塑（sù）管弯（wān）曲（qǔ）一（yī）般（bān）采用弯管弹簧、弯管器或简易（yì）弯管器等辅助（zhù）工具进行，管道外径（jìng）等（děng）于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。   

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管外径的五倍；弯曲管段（duàn）的扁平度不（bú）小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断。  

8、管道支承（chéng）件安装（zhuāng）位置（zhì）应准确，埋设应平（píng）整牢固（gù），支承件与管道接触应紧密（mì），但（dàn）不（bú）得损伤管道的（de）表（biǎo）面。

打压步骤（zhòu）

1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行

3、水管试压（yā）之（zhī）前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但（dàn）接头明露

4、水（shuǐ）压试验步骤

　(1)将试压管道末端（duān）封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除

　(2)充满水后，进行水（shuǐ）密性检查

　(3)加压宜用手动（dòng）泵缓慢加（jiā）压，升压时间不得小（xiǎo）于10分钟

　(4)升至试验压力，停止加压，稳压1小（xiǎo）时，观察接头部位（wèi）是否有漏（lòu）水现象

　(5)稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力下降（jiàng）不超过（guò），0.05Mpa为合格