400-188-9511
產(chǎn)品名稱:F-PPR玻纖複合(hé)管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉(xiǎo)星+玻纖材料
使用(yòng)溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
F-PPR高性能玻纖複合管為三(sān)層結構(gòu),內外層為PP-R材料,中(zhōng)間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能,中(zhōng)間(jiān)層實(shí)現管道增強,降低線膨(péng)脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)。通(tōng)過三層複合,形成可靠地給水管道係統。這種(zhǒng)新型管(guǎn)道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性,彌補(bǔ)了(le)普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性(xìng)。是PP-R管道的理想改良(liáng)和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管道(dào)的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不(bú)會因自重下(xià)垂,平直美觀(guān)。
3、耐(nài)靜壓強度顯著(zhe)提高,在同(tóng)等使用條(tiáo)件下,同等規格的複合管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上,提高管路係統的安全係數。
4、韌性好,低溫抗(kàng)衝擊性能(néng)優異。
5、耐高溫,適當壓力下可(kě)在90℃以下溫度長期使用,更適合用作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔(róng)承插(chā)管件進(jìn)行連接,配件齊全,施工便捷(jié)可靠。
7、繼承了(le)PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能,可放(fàng)心用(yòng)作給水係統。
運用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品等工業(yè)用水係統
4、化工、石化,如輸送個類腐蝕性液體管(guǎn)網
5、太陽能設施用管網
6、工廠壓縮空(kōng)氣用管網
7、明裝管
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中(zhōng)應(yīng)加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標(biāo)出管道位置(zhì),以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點(diǎn)。
5、PP-R管的(de)線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須(xū)采(cǎi)取防止管道(dào)膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直(zhí)埋(mái))及(jí)覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗(àn)敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管(guǎn)材,必(bì)須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但切割後(hòu)管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給(gěi)水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給(gěi)水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管(guǎn)件與(yǔ)塑(sù)料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時(shí),觀察接頭部(bù)位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內(nèi)壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格