400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管(guǎn)
規格(gé)型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選(xuǎn)用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金(jīn)屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命(mìng)長(zhǎng)。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以(yǐ)確(què)保氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形(xíng)中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更(gèng)寬的管材固定(dìng)距離,也(yě)因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替(tì)代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用作(zuò)低溫在(zài)板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施(shī)工前(qián)應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種(zhǒng)配合(hé)要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道(dào)穿(chuān)牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計(jì)無規定時,應按下列規(guī)定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道(dào)應在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地下構築物外牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑(sù)管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧(huáng)、彎管(guǎn)器或簡易(yì)彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道(dào)接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的表麵(miàn)。
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後(hòu)進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格