400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金(jīn)鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能(néng)熱(rè)熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複(fù)合而(ér)成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司生產(chǎn)的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭接(jiē)超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市場(chǎng)上絕大部分產(chǎn)品(pǐn),更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的(de)質量標(biāo)準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度(dù)和更(gèng)好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下的明(míng)裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行(háng)研製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺(quē)陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的(de)使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性(xìng),使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒(fēng)利(lì)的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵(miàn)應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管(guǎn)材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口(kǒu)內,按冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該(gāi)管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金(jīn)屬管(guǎn)件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定支座(zuò),牢(láo)固(gù)的固定在(zài)牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管(guǎn)試壓之前,對(duì)管道應(yīng)采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將(jiāng)管(guǎn)道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加(jiā)壓,升(shēng)壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾(zhōng)內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格