400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長期工作壓力(lì)為(wéi)1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管(guǎn)具有五層結(jié)構的(de)塑(sù)料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出(chū),五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻(zǔ)氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗(kàng)靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定(dìng)距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築冷(lěng)熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多(duō)種領(lǐng)域(yù)管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不(bú)反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適合(hé)用作低溫(wēn)在板輻射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧(yǎng)氣等(děng)潔淨(jìng)液體的(de)輸送管道。
6、工(gōng)業中化(huà)工液(yè)體的(de)輸(shū)送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用(yòng)整(zhěng)園擴孔器將(jiāng)管口整園(yuán)擴(kuò)孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性(xìng)能和用(yòng)途,以及管材接頭(tóu)配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設計無規定時,應按下列規(guī)定(dìng)執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外牆以及水池(chí)、水箱時(shí),若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器(qì)或簡易彎管器等輔助工具進行,管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管(guǎn)彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於(yú)85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以(yǐ)防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安(ān)裝(zhuāng)位置應準確,埋(mái)設應(yīng)平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不(bú)得損(sǔn)傷管道的(de)表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對(duì)管道應采(cǎi)取(qǔ)安全有效的固(gù)定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格