400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接(jiē)焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長(zhǎng)期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複(fù)合(hé)管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨脹率低的(de)特點可保證更寬的管材固定距離,也(yě)因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管(guǎn)道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定性優於純塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉(xī)施工(gōng)圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程(chéng)和有關(guān)專業(yè)圖(tú)紙各工(gōng)種(zhǒng)配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管材性能(néng)和用途(tú),以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應(yīng)按下列(liè)規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空(kōng)管頂上部的(de)淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下(xià)室或地下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道(dào)外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於(yú)或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統(tǒng)工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對(duì)管(guǎn)道應采取安全有效的(de)固定和保護措施(shī),但(dàn)接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水(shuǐ)後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加(jiā)壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格