400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+玻纖材料
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫(wēn)地區(qū)需裝(zhuāng)保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡(jiǎn)介
F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構,內外層為PP-R材料(liào),中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材(cái)料保證了管材的衛生(shēng)性能,中間層(céng)實現管道增強,降(jiàng)低線膨脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合,形成可靠地給水管道係統。這種新型管道(dào)具有高強度(dù)、高韌性、高剛度、低線性膨(péng)脹係數的“三高一低(dī)”特性,彌(mí)補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性(xìng)。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數低,與鋁(lǚ)塑複合管接近,徹(chè)底解決了(le)塑料管道的伸縮(suō)難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好(hǎo),外裝時不會因自重下垂,平直美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同等使用條件下(xià),同等規格的複合(hé)管材所能承受(shòu)的壓力(lì)負(fù)荷比普通PP-R提高25%以上,提高管路係統的安全係數。
4、韌性好,低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下(xià)可在90℃以下溫度長期使用,更適合用作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接,配件齊全,施工便捷可(kě)靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能,可放心用作給水係統。
運用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統
4、化工、石化,如輸送個(gè)類(lèi)腐蝕性液體管網
5、太(tài)陽能(néng)設施用(yòng)管網
6、工廠壓縮空氣用管網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中(zhōng)應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成(chéng)機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置(zhì),以免二次裝(zhuāng)修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一(yī)定低溫脆性,冬季施(shī)工(gōng)要當(dāng)心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化(huà)降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式(shì)外,其(qí)餘均(jun1)應(yīng)采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定(dìng)的熔接(jiē)深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯(xī)管與金屬(shǔ)管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格