產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間（jiān）層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通（tōng）過高（gāo）溫高壓擠出，五層（céng）多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特（tè）點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內（nèi）壁光滑、管內（nèi）流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保（bǎo）證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是（shì）其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水（shuǐ）管道。鋁塑（sù）複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不（bú）透氧，安（ān）全衛生，可替代銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈（dàn），管（guǎn）段（duàn）長，施（shī）工簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對（duì）管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷（fū）時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金屬（shǔ）釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆以及（jí）水（shuǐ）池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管（guǎn）器等輔助工（gōng）具（jù）進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的（de）彎管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟