400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫(wēn)散熱器采(cǎi)暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高(gāo)分子粘接(jiē)劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封性和金屬管(guǎn)的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性能(néng),並(bìng)具有防(fáng)紫外線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應(yīng)用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優
3、由(yóu)於管道中間層為合(hé)金鋁層。杜絕(jué)氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生(shēng),保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管(guǎn)道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不能重壓(yā)、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外(wài),其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技(jì)術規(guī)程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清(qīng)理(lǐ)端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽中應(yīng)有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插(chā)連接形成管道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為一體,不滲漏。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭(tóu)明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體(tǐ)排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格(gé)