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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中(zhōng)的(de)氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采(cǎi)暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關(guān),溫度高則含氧率低,溫(wēn)度低則含氧率高(gāo)-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收(shōu)或分離出來,因而氧氣會透(tòu)過(guò)管道表麵進(jìn)入管道(dào)中的水裏,在高溫換熱(rè)表(biǎo)麵(miàn)如家用(yòng)鍋(guō)爐、分水器和散熱片中釋放,與金(jīn)屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術應用到管(guǎn)道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱(rè)過程中性能不會(huì)降低(dī)
產品特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性(xìng),其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地暖(nuǎn)打壓流程(chéng)以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為(wéi)係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢(màn)並注意(yì)將加熱(rè)管中的氣體排出,係統充(chōng)滿水後首先要檢查各環路密封性(xìng)。
3)搬動(dòng)打壓(yā)機緩慢升壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後(hòu)觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力(lì)表壓力降(jiàng)壓(yā)≤0.03MPa為(wéi)合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時(shí)記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓(yā)一樣也是通過分水器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當(dāng)空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係(xì)統、包括地板、壁板及輻射(shè)采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用(yòng)管道係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等管道(dào)係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等(děng)材料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜(yí)采用麻(má)紡纖維做底襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不(bú)宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材(cái)質為改性聚(jù)丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡(fǎng)布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固(gù)定(dìng)和保護措施(shī)。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采(cǎi)取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後(hòu),進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉(diào),判(pàn)斷有(yǒu)無漏水現(xiàn)象。
5、穩(wěn)壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏(lòu)合格。