400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐(fǔ)蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱(rè)器將是其主要(yào)的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或(huò)分離(lí)出來,因而氧氣會(huì)透過管道表麵進入管道中的水裏,在高(gāo)溫換(huàn)熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和(hé)散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學(xué)反應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常(cháng)用食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆,如(rú)牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),延長食品(pǐn)的(de)保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中(zhōng)性能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送(sòng)流體能力比(bǐ)同管(guǎn)徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命(mìng)。
注意(yì)事項地暖的(de)工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器(qì)注入,注(zhù)水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係(xì)統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提(tí)升至工作壓力時,穩壓(yā)5min,再次檢測(cè)各環(huán)路是否有滲漏,檢測無誤(wù)後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降(jiàng)壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得(dé)做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測(cè)試(shì)條件時可進行(háng)氣壓測試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用(yòng)空氣(qì)壓縮機,與水壓一樣也是通(tōng)過分水器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣(qì)體充滿時(shí)檢(jiǎn)測管道密(mì)封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規範要求(qiú)壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的(de)采暖係(xì)統、包括地板、壁板及(jí)輻(fú)射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小(xiǎo)於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡(kǎ),耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係(xì)數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采(cǎi)用(yòng)高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度(dù)不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地固(gù)定和保護措施(shī)。
2、試驗壓力為設計壓力的(de)1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程(chéng)水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。