400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料(liào)選用(yòng):韓國曉星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼具(jù)塑料管(guǎn)的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更(gèng)穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性(xìng)膨脹係數是(shì)普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在(zài)高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器(qì)連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽(yáng)光直(zhí)射處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應(yīng)采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍(bèi),但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部(bù)位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管(guǎn)件同時(shí)無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁(lǚ)穩態(tài)管(guǎn)專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注意(yì):複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連(lián)接形(xíng)成管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均(jun1)勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格