產品簡介

在（zài）采暖係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表（biǎo）麵，降低（dī）係（xì）統壽命，采（cǎi）暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧率低，溫度低則含氧（yǎng）率（lǜ）高-即溶解於水中的氧（yǎng）氣會由於溫度變化而吸收或分離出（chū）來，因而氧氣會透過管道表麵（miàn）進入管道中的（de）水（shuǐ）裏，在高溫換熱（rè）表麵如（rú）家用鍋（guō）爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級（jí）保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長（zhǎng）食（shí）品的保質期，龍越EVOH阻（zǔ）氧管正是將這（zhè）一技術應用到管道中（zhōng），延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好（hǎo），在長期供熱過程（chéng）中性能不會降低

產品特點

1、在正常使（shǐ）用條件下，管道可（kě）安全使用50年以上；

2、具有良好的柔（róu）韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的（de）5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩（mó）擦損失小，管道的輸送流體能力比同（tóng）管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使（shǐ）用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展（zhǎn）性能優異； 

7、交聯（lián）度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱（rè）性能（néng）好（hǎo），導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點，阻隔（gé）氧氣進入管道內，延長係統的使用（yòng）壽命。  

注意事項（xiàng）地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力（lì）。

以下（xià）為地（dì）暖打壓流程以及注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是（shì）由分水器注入（rù），注水速度應緩慢並注（zhù）意將加熱管中的氣體排出，係（xì）統充（chōng）滿（mǎn）水後首先要（yào）檢查各（gè）環路密封性。 

3）搬動打壓（yā）機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時（shí），穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後（hòu）觀察壓力（lì）表。 10分鍾內壓力（lì）表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測試（shì）時記得做好管道防凍保護。 在現（xiàn）場不能滿足水壓測試條件時可進行（háng）氣壓（yā）測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通（tōng）常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加（jiā）壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測（cè）管道（dào）密封性。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時（shí），穩壓5min，同時查（chá）看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括（kuò）集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射（shè）采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集（jí）中)空調（diào）係統（tǒng）;

5、輸送或（huò）排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係（xì）統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理（lǐ）石等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混（hún）凝（níng）土：采用（yòng）Cl5豆石混（hún）凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增（zēng）加了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙（bǐng）烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射（shè）膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫（wēn）板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發（fā）泡聚乙烯（xī）泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之（zhī）前，應對（duì）試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力的（de）1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程（chéng）水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分（fèn）水器緩慢注水 ，同時將管道內空（kōng）氣（qì）排出。

 2、充滿水後，進行水（shuǐ）密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗（yàn）力後，停（tíng）壓，穩壓（yā）1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水（shuǐ）現（xiàn）象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓（yā）力值，15min內（nèi）的壓力降不（bú）超過0.05Mpa無滲漏合格。