400-188-9511
產品名(míng)稱:耐熱聚乙烯 PE-RT 管
規格型號(hào):Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列 / 鍍晶係列
原料選用:LG / SK / 陶氏
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:整根安裝(特殊情況熱熔連接)
產品簡介
PE-RT地暖管(guǎn),是由PE-RT(Polyethylene of raised temperature resistance),即耐高溫性聚(jù)乙烯為原料,研製而成的一種采暖專用管道,是一種可以用於熱水的非交聯的聚乙烯(xī)管,以乙烯為主料與辛(xīn)烯共聚而成,在乙烯線性主鏈上帶有可控的分支,從而極大的提高了耐熱和耐壓性能(néng),因其生產過程無(wú)需進行交聯後處理(lǐ),製成品材質更(gèng)均勻可靠。
在歐美發達國家,PE—RT樹(shù)脂在管道生產企(qǐ)業中已有20多年的應用曆史。經過不斷改良與革新,使其具有卓越的長期耐靜壓、耐高溫性能,成為(wéi)歐美流行的新(xīn)一代供暖管道係(xì)統。
產品特點
1、在正常使(shǐ)用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)ll生,其(qí)彎曲半徑可以小到管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟:
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應•l生,抗劃痕擴展•l生能優異:
7、內壁光滑,不易(yì)結垢;
8、抗衝擊性能優於PP—R、PEX管:
9、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn
注意事項
地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓力。以下為地暖打(dǎ)壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看(kàn)鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓力(lì)的(de)1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首(shǒu)先要檢查各環路密封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩(huǎn)慢升壓,當壓(yā)力提升至(zhì)工作壓力時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否有(yǒu)滲(shèn)漏,檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力(lì)降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護(hù)。 在現(xiàn)場不能(néng)滿(mǎn)足(zú)水壓測試條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓一(yī)樣也(yě)是通(tōng)過分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時(shí)檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建(jiàn)築物的冷熱水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管道係(xì)統(tǒng)。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係(xì)統地麵結構配(pèi)置(zhì)
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布鋁(lǚ)箔地(dì)暖專用反(fǎn)射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道(dào)和構(gòu)件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時(shí)將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。