400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁(lǚ),由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫(zǐ)外線功能(néng),其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插(chā)連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮(pí)器均勻(yún)剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測(cè))。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出(chū)管道位置,以(yǐ)免二次裝(zhuāng)修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要(yào)用(yòng)鋒利刀具(jù)緩慢(màn)切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外(wài)線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用(yòng)水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗敷(fū)布管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛(máo)刺(cì)。
2) 卷削(xuē)管材:將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:
複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)