400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是(shì)熱水、高(gāo)溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基礎上(shàng)加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的(de)強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用(yòng)時無明顯熱(rè)脹冷(lěng)縮。在(zài)高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層(céng)。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保(bǎo)持(chí)管道係統(tǒng)內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶(dài)來方便(biàn)(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中應加(jiā)以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外(wài)或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非(fēi)直埋暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變(biàn)形的技(jì)術措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不(bú)得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫(cuò)刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應(yīng)接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁(lǚ)層完(wán)全清除(chú)幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管專用模頭(tóu)中進行加熱(rè) 。
注意(yì):
複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內(nèi)管(guǎn)與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試(shì)壓管(guǎn)道末端(duān)封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間(jiān)不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格