400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複(fù)合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼(jiān)具塑(sù)料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有(yǒu)更高的(de)強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具(jù)有防紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能優
3、由於(yú)管道中(zhōng)間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的(de)水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安(ān)全、可靠、便(biàn)捷(連接(jiē)前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道(dào)中金屬層(céng)的存在容易被探測(cè))。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣(qì)管道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或(huò)陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除(chú)了(le)與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後(hòu)在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材(cái):將管材推(tuī)入卷(juàn)削器的卷削(xuē)孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的(de)鋁(lǚ)屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專(zhuān)用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得(dé)小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效(xiào)的固定和保護措施,但(dàn)接頭明(míng)露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓(yā)力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合(hé)格