400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料(liào)選(xuǎn)用:韓(hán)國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需(xū)裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎上(shàng)加入合(hé)金(jīn)鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強(qiáng)度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有更高(gāo)的穩定(dìng)性和(hé)安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能(néng)、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優 由於管道中間層為(wéi)合金(jīn)鋁層。
3、杜絕(jué)氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去(qù)最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中(zhōng)應加以(yǐ)保護,避免不適(shì)當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必(bì)要時對易受外力部位(wèi)覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均(jun1)應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的(de)技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及(jí)覆蓋(gài)裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷(lěng)水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專(zhuān)用(yòng)除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接部位的(de)鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專(zhuān)用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連接部(bù)位合(hé)為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格