400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低(dī)溫地區需(xū)裝(zhuāng)保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複(fù)合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨(péng)脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優(yōu) 由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能。
4、耐(nài)靜(jìng)壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件(jiàn)加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用(yòng)模(mó)頭中進(jìn)行加熱 。
注意:
複合管材可用(yòng)PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體(tǐ),不滲漏
打(dǎ)壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣(qì)體(tǐ)排(pái)除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓(yā),升壓時(shí)間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格