產品簡介

在采（cǎi）暖係統中，水中（zhōng）的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采（cǎi）暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧率低，溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣（qì）會由於溫（wēn）度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會（huì）透過管道表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散（sàn）熱片中（zhōng）釋放，與金屬產生（shēng）化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常（cháng）用食品級保（bǎo）鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包（bāo）裝，通過EVOH低滲氧率的特（tè）點，延長（zhǎng）食品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長係統的使用壽命（mìng）。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔（róu）韌性，其彎曲半徑可以（yǐ）小到管道（dào）外徑的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑金屬管（guǎn）大30％； 

5、耐化（huà）學腐蝕性好，使（shǐ）用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優（yōu）異； 

7、交聯度均勻，內壁光滑（huá），不易結垢； 

8、散熱性能好（hǎo），導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲（shèn）氧率的特點（diǎn），阻隔氧氣進入管道內，延長係統的（de）使用壽命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個（gè）壓（yā）力，工作壓力的1.5倍（bèi），可以取不低於4個（gè）壓力。

以下為地暖打壓流程以及注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的（de）氣體排出，係統充滿（mǎn）水（shuǐ）後首先要檢（jiǎn）查各環路密（mì）封性。 

3）搬動打（dǎ）壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再（zài）次檢測各環路（lù）是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力（lì）降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地（dì）暖壓力（lì）測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足（zú）水壓測試條件時可（kě）進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用（yòng）空氣壓縮機，與水壓一樣（yàng）也是（shì）通過分水器逐漸（jiàn）加壓（yā）往裏灌氣，當環路氣體充滿時（shí）檢測（cè）管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓（yā）力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統（tǒng）、包括地（dì）板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直（zhí）接（jiē）飲用的純（chún）淨（jìng）水（shuǐ）供水係（xì）統;

4、中央(集中)空調係（xì）統;

5、輸送或排放化學介質等工業用（yòng）管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路（lù）等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地（dì）毯，宜（yí）采用麻紡纖維做（zuò）底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石（shí）混凝土（tǔ），豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石（shí）混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用（yòng）龍越公司PE—RT采暖（nuǎn）管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕（jué）熱量向下輻射： 

◆保溫板（bǎn）：采用表觀密度（dù）≥25．OK9／m，導熱係數（shù）≤0．03W／(m•K)的聚（jù）苯乙烯保溫板，厚（hòu）度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材（cái）料：采用高發泡聚（jù）乙烯（xī）泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效（xiào）地固定和保（bǎo）護措施。 

2、試（shì）驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應（yīng）不小（xiǎo）於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取（qǔ）可靠的防凍（dòng）措（cuò）施。 步驟流（liú）程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經（jīng）分水器緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定（dìng）試驗力後，停（tíng）壓，穩壓1h，觀察壓力表（biǎo）看壓力（lì）是否掉，判（pàn）斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓（yā）至規定試驗壓力值，15min內（nèi）的壓力降（jiàng）不超過0.05Mpa無滲漏合格。