400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其(qí)主要的腐蝕對象(xiàng)。由於水裏(lǐ)的(de)氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫(wēn)度變化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在(zài)高溫換熱表麵如(rú)家用鍋爐、分水器和散熱片(piàn)中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到(dào)管道中,延長係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高(gāo),耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低(dī)
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管(guǎn)道可安全使用50年(nián)以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管(guǎn)道的輸送(sòng)流體能力(lì)比同管徑金(jīn)屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地(dì)暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情(qíng)況,為係統工作壓(yā)力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要(yào)檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環(huán)路是否(fǒu)有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後(hòu)觀察壓(yā)力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進行水(shuǐ)地暖壓力測試時記得做好(hǎo)管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓(yā)測試步驟(zhòu)和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常采(cǎi)用(yòng)空氣壓縮機(jī),與(yǔ)水壓一樣也是通過(guò)分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提(tí)升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係(xì)統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調(diào)係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大(dà)理(lǐ)石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆(dòu)石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫(wēn)板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步(bù)驟
1、水壓試驗之前,應對試壓(yā)管道和構件采取(qǔ)安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。