400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複(fù)合(hé)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(jiē)(熱熔(róng)安裝完成(chéng)後(hòu)必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空(kōng)調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複(fù)合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體(tǐ),同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防(fáng)紫外線功能,其線性膨脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝(zhuāng)使用時(shí)無明顯熱(rè)脹冷縮。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領域(yù),戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層(céng)為合金鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的(de)水流介質不被氧氣(qì)滲(shèn)入,抑(yì)製管內細(xì)菌滋生,保(bǎo)證(zhèng)了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓(yā)強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置(zhì),以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施(shī)工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易(yì)受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體(tǐ)化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力(lì)為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機(jī)按照(zhào)施(shī)工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料(liào)槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱(rè) 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓(yā)管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格