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產(chǎn)品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水(shuǐ)中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏的(de)氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率(lǜ)低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的(de)水裏(lǐ),在高溫換(huàn)熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保(bǎo)質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技(jì)術應用到管道中,延長係統(tǒng)的(de)使用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱性能好,在長期供(gòng)熱過(guò)程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具(jù)有良好的柔韌性(xìng),其彎曲半徑可以小到(dào)管道外徑的5倍,使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能(néng)力(lì)比同管徑金(jīn)屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適(shì)應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度(dù)均(jun1)勻,內壁(bì)光滑,不易結垢(gòu);
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作壓力不會超過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流程以及注意事(shì)項:
1)地暖打壓應清洗加(jiā)熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水(shuǐ)器注入,注水(shuǐ)速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統充滿水後首先(xiān)要檢查各(gè)環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓(yā)力(lì)時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記(jì)得做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時(shí)查看(kàn)壓力表,55min內(nèi)壓力表(biǎo)降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板(bǎn)及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的(de)純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路等管道(dào)係統。
地(dì)暖(nuǎn)係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大理石(shí)等材料,不建議使用地毯。如果使(shǐ)用(yòng)地毯(tǎn),宜采(cǎi)用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛(máo)纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓(yā)載荷(hé),防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為(wéi)改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下(xià)輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采用高(gāo)發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施(shī)。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓(yā)力泵緩慢(màn)升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。